Impressionava
O fato é que o layout chegava a ficar tão parecido com uma arte impressionista que o cliente adorava. E chegava a ficar frustrado com o trabalho final impresso com fotografia, textos feitos em PMT etc.
Pensávamos na satisfação que o contato da agência teria ao apresentar o layout ao cliente. Coisa que tinha que ser quase um ritual, com marcação de reunião, chegada com o envelope grande e branco, uma conversa de amenidades antes, a retirada do layout do envelope e o levantamento do overlay descortinando uma obra de arte…(me empolguei)…
Tudo isso servia para mostrar ao cliente várias coisas, entre elas o nível dos profissionais da agência e o trabalho que se havia destinado ao produto ou serviço do cliente, pois até o logotipo dele era feito com gouache e depois envernizado.
Depois de aprovado, entrava o trabalho de finalização, que envolvia fotógrafo, o pessoal da “arte final”, que fazia past-ups (colagem de textos) e do produtor gráfico que fazia marcações de cores suas porcentagens no overlay da “arte final”.

O perfil do profissional é outro
Hoje o layout sai em um dia. E quando o cliente aprova é só mandar para o fornecedor por e-mail.
Se o arquivo digital ficar muito pesado você coloca no FTP do fornecedor e pronto.
Criação e finalização andam juntas, pois os layouts são feitos com imagens “royalte free” e quando o cliente aprova o layout é só fazer a compra da imagem, substituir e mandar pro fotolito.
O perfil do profissional de criação também mudou. Hoje ele não pode ser especialista em uma única tarefa. Ele tem que dominar - mesmo que parcialmente - todos as etapas do trabalho, da criação até a produção gráfica, passando por soluções para fazer com que sua arte chegue até o cliente com o mínimo de ruído possível.
É necessário que ele saiba buscar referências na internet, saiba adquirir imagens de bancos de imagens royalte free, tratar as imagens, saber a resolução mais adequada para essa aquisição, conhecer a internet e direito autoral, saber das distorções que podem ocorrer em navegadores e programas de envio e recebimento de e-mails, enfim, tem que ser um profissional atualizado.

Ganhamos em tempo, perdemos em relacionamento e calor humano.
A apresentação de um layout, que antes era algo pessoal e caloroso passou a ser feito por e-mail.
Aí muda-se a forma de apresentar os trabalhos. O cliente muitas vezes não compreende as dobras do material, ou não identifica a frente ou o verso…
Nesse momento entra o que eu chamo de “valorização gráfica”. O que nada mais é do que simular através de sombras, volumes e texturas o material final.
E aí entra um conhecimento de ilustração e do Photoshop (programa de tratamento de imagens).
Os trabalhos que são desenvolvidos no Ilustrator, Corel Draw ou In Design são passíveis de serem exportados em JPG em RGB e em seu tamanho natural, numa definição não muito alta, para o arquivo de apresentação não pesar muito.
No Photoshop, usando-se de transparências, sombras, brilhos e reflexos a arte (plana) é valorizada, simulando o produto final, ficando bem perto da realidade.
É lógico que uma série de fatores podem influenciar a apresentação pelo cliente, uma delas é a calibração do monitor em que ela será visualizada. Ele pode estar mais claro ou mais escuro, com brilho acentuado, enfim…vários fatores.
Por outro lado, esta “valorização” - que deve ser enviada juntamente com o material planificado - retoma uma parte do ritual da apresentação pessoal.
Existem programas de 3D que simulam embalagens e qualquer outro tipo de material. Mas nesse caso, nos restringimos apenas ao programa de editoração e ao Photoshop.

Um exemplo
Abaixo, segue o exemplo de uma embalagem para Biscoito da Sorte.
O trabalho gráfico, baseado na técnica sumie e restrito pelo processo de impressão (Flexografia) é simples e provavelmente não empolgaria o cliente. Porém, a valorização gráfica, mostra o produto acabado…quase pronto para o consumo.
Para se chegar a esse resultado, utilizei o projeto gráfico feito no Ilustrator, exportei-o em JPG, 200 dpis, RGB. Depois abri no Photoshop e trabalhei várias camadas com sombras e brilhos simulando um “drapeado” (o amassadinho). A ferramenta “Deformar” do Photoshop CS ajudou a dar a forma de travesseiro à embalagem e a sombra em arco à direita dá a noção da altura.
Note que o fundo tem as tonalidades do logotipo do cliente propositadamente para tornar o conjunto atrativo.
Até a data de validade e o lote foram simulados com uma fonte própria desta operação.

Briefing
O cliente solicitou à Ópera uma embalagem que portasse tanto a foto, quanto a placa com a gravação da mão.
O material deve ter um porte elegante e servir também como expositor.

Mão na massa…
Roberto Vido | Criação da ÓD | iniciou a criação com vários rafes. Algumas possibilidades foram descartadas logo de cara, por inviabilidade técnica.
A idéia que mais agradou foi a utilização de uma claquete – aquela peça que marca o início de uma tomada de imagens – como base para a embalagem.
Logo, a tampa já se transformou naquela parte listrada da tradicional peça.
O visual então já estava definido, uma vez que cinema é uma área bastante rica em termos de referências (atores, película, carretel, cadeira de diretor, megafone, estrela, etc).

Fazendo caixinhas…
Fazer rafes é simples, o mais trabalhoso é fazer o mocape – que é justamente o protótipo da embalagem, com dimensões reais.
Para criar a embalagem Roberto usou papel triplex de uma gramatura alta (350g). Esse não é o papel que será usado no produto final, mas é mais fácil de vincar, dobrar, cortar e colar.
A embalagem é complexa e deve ter um “berço” para a fixação da placa de massa e da foto.
Alguns protótipos em escala reduzida foram feitos até se chegar a uma peça com estética agradável.

Do microcomputador ao papel…
Após a definição do protótipo as peças foram desenhadas detalhadamente no micro. O programa usado foi o Corel Draw.
Com as peças em tamanho natural definidas – ou pelo menos bem perto de estarem definidas – mandamos o arquivo para plotagem.
Os desenhos então passaram do micro para o papel, em escala natural.

Vincando…
A folha com os desenhos ( papel offset 90g) foi colocada sobre o triplex e com a ajuda de um “vincador” (um clips com cabo de metal que quebra um galhão) os desenhos foram decalcados.
Esse processo evita grafite no material e deixa o trabalho mais limpo, além do que, as partes que serão dobradas já ficam vincadas – isso facilita bastante.
Na mesa de vidro as peças são recortadas com estilete e régua de aço.

Mancadas…
O primeiro mocape é montado e as “mancadas” ficam mais evidentes. Partes que não encaixam, cantos previstos arredondados que ficarão melhores retos e vice-versa…enfim, esta prévia é para isso mesmo: acertar detalhes.
Depois de ver todas as falhas de produção – os detalhes são marcados com caneta de forma bem objetiva – passamos para a definição das partes da embalagem.

Remendos, papel e durex…
O berço foi a peça que deu mais trabalho por causa da sua faca complicada e sua função estrutural.
No triplex o berço foi sendo moldado com lápis, papel, fita adesiva, taxinha, e o que mais se tinha à mão…o importante é sair da mesa com as dimensões.

Material
Com as peças definidas passamos para a montagem do produto final, agora usando o material com o qual o produto final será produzido.
A idéia é usar um microondulado empastado com duplex 250g. Como esse material não é encontrado em poucas quantidades e muito menos em papelarias, a ÓD recorreu à Gráfica Itamarati, do amigo Silvio que nos forneceu algumas pranchas montadas.

De novo ao decalque…
O modelo feito em cartão triplex e em tamanho natural foi desmontado e suas partes são decalcadas no microondulado empastado. Óbvio que todas as correções foram levadas em conta.
Além do berço, outra parte complicada é o suporte da embalagem. Queremos que a embalagem sirva como sacola e como expositor, portanto, temos que prever uma alça e uma maneira de a embalagem ficar em pé, sobre um móvel ou aparador, e até ser pendurada na parede se o cliente da Mãos de Cera assim desejar…ela deve ser um “quadro”.

Nascendo…
A montagem do protótipo – com todas as peças certinhas e bem recortadas – dá trabalho mas é extremamente gratificante ver a embalagem “nascer”.
Colocamos um acetato de boa gramatura (rígido) por dentro da parte frontal da embalagem para proteger a massa e a foto de poeira. Quem nos indicou o material e o fornecedor para apenas uma folha do acetato foi a Giovana da Paiol Artes – empresa de Santo André especializada em projetos diferenciados de cartonagem.

Sacola
Para a alça a ÓD sugeriu uma fita de cetim. Isso agrega valor ao produto, torna a embalagem mais refinada e além disso faz alusão ao “glamour” do cinema.
Todo o protótipo é branco, ele é apenas para mostrar para a Mãos de Cera, o peso, tipo de papel e tamanho da embalagem final. Portanto o cetim usado é branco, mas no produto final ele será preto com padronagens que lembram cinema.
Para valorizar ainda mais a apresentação, fizemos uma simulação do logotipo da Mãos de Cera como se estivesse marcado em baixo relevo numa placa de massa.

Informações
Algumas etiquetas são colocadas no protótipo para alertar o cliente para detalhes como tamanho da massa que ele deve usar, por exemplo.
Um cartão de visitas da Ópera é colado no protótipo para que acompanhe o produto aos fornecedores em que o cliente vai cotar a produção da embalagem.

O valor do design
No caso da embalagem do Hall da Fama as peças serão impressas separadamente – tampa, berço, parte frontal e parte posterior. É uma embalagem que terá manuseio em gráfica (montagem das partes frontal e posterior) e também antes de ser entregue ao cliente (colocação da alça na tampa e colocação da tampa na embalagem, além da preparação do berço com a massa e a foto). Portanto é uma peça que terá um custo relativamente alto. Mas esse valor será agregado ao produto e será um diferencial que ajudará a divulgar, pois serve como sacola.
O simples fato de alguém transitar em um shopping com uma “sacola” dessas sem dúvida causará – no mínimo – curiosidade.

Passo-a-passo

Explorando as possibilidades
Com o produto em mãos começamos a esboçar algumas situações em que o produto podem se apresentar na embalagem.

Faca
Depois de alguns estudos sobre como apresentar o produto e demonstrar sua aplicação, passamos ao desenho da faca da embalagem.
Antes do desenho da faca, juntamos as peças do produto para ver como ele se acondiciona no interior de uma caixa e qual o espaço que ele precisa.

Mais rafes
Após a definição da faca passamos a esboçar alguns elementos como nome do produto, local mais adequado para a foto, código de barras, informações de montagem e informações do fabricante.

Layout Eletrônico
Após inúmeros rafes, vamos para o computador. Só sentamos em frente à máquina após termos definido todos os elementos da embalagem.
Nesta etapa, algumas coisas podem mudar para melhor, como cores ou algum posicionamento. Mas quando sentamos em frente ao micro, já devemos ter a peça definida.

Impressões
Após a elaboração do layout no micro, preparamos as impressões em laser colorido. Imprimimos as partes separadamente em formato A3, em papel cuchê fosco, 170g.
Para montar o layout, vamos precisar de cola spray, estiletes, fita dupla face, tesoura e régua de metal.

Aplicando cola
A cola spray substitui com muita vantagem a cola à base de benzina. Ela é prática, limpa e permite descolar, caso haja um equívoco na montagem.
Para aplicar a cola, colocamos nossa impressão sobre uma base de isopor, que depois será descartada.

Refilando
Aplicamos o desenho da faca sobre um cartão triplex. Depois vincamos com um clips todas as linhas para só então cortar cuidadosamente a faca.
Fazemos também o refile das faces da embalagem impressas em laser colorido, para depois montá-las no mock-up.
Para fazer os cortes e a montagem, usamos uma mesa de vidro, bem firme.

Montando
Fazemos a aplicação das faces da embalagem (impressas em laser e já refiladas) na embalagem (faca, já recortada e vincada).

Fechando
Para fechar a embalagem, usamos fita dupla-face, simulando o fechamento real.
A fita deve ser aplicada no local onde irá a cola na produção final. Devemos colocar a fita, puxar a película que cobre a cola parcialmente e só depois de posicionar a parte a ser cortada é que vamos puxar totalmente a película, com bastante cuidado. Enquanto puxamos a película vamos fazendo pressão para que as partes colem uma à outra.

Espatulando
Usando uma espátula de silicone e uma folha de papel manteiga, vamos reforçar os vincos e as partes a serem coladas.
O papel manteiga deve ser colocado sobre o mock-up para evitar danificar ou sujar o material.

Limpando
Usando um “bigode”, eliminamos todos os resíduos que não fazem parte do material final. Pedaços minúsculos de papel e até de fragmentos da espátula de silicone devem ser removidos. A aparência do produto deve ser impecável.

Quase
A peça está pronta. Fechamos a tampa com todo o cuidado.

Toque final
O último passo é fazer uma embalagem para que o atendimento possa levar o mock-up até o cliente com segurança e criar um suspense antes da apresentação.
Neste caso usamos cartão triplex cortado em fita da mesma largura da embalagem, dupla-face para unir a alça e como base para o mock-up usamos um pedaço de day-foam.

Resolução
Para o tipo de ilustração que queria fazer a resolução da imagem era importante. Por isso já busquei os tamanhos “muito” grandes de imagens. Geralmente as imagens chegam a 3.000 pixels.

Deletei a referência e pronto…lá estava a lancha.
Mesmo sem o retângulo que coloquei por trás dos elementos, o resultado ficou muito bom.
Este tipo de arte pode ser aplicada sobre vários fundos, pois podemos mudar a cores facilmente no Corel Draw e o melhor de tudo é que por se tratar de vetor podemos ampliar à vontade para usar em painéis de grandes formatos, personalização de frotas etc.

Como acontece
A Ópera solicitou as embalagens para a Teccom e iniciou o trabalho de criação.
Uma das idéias iniciais foi trabalhar os rótulos de de forma modular, ou seja, que eles se encaixasse de tal forma que permitissem um ótimo aproveitamento de papel na produção, além de permitir a utilização de uma única arte para mais de um frasco.
Porém esta idéia foi substituída por outra que levou mais em conta a valorização de cada produto envazado em vez de focar apenas na viabilidade de produção.

Pensando no conjunto
O trabalho de criação começou colocando-se todas as embalagens lado-a-lado, como um time.
A idéia é valorizar a família de embalagens e possivelmente criar um ponto de venda atraente.
Logo de saída já imaginamos o produto formando uma “onda” dentro das embalagens.
Essa “onda”, além de ser graficamente agradável, forma uma amarra legal para o conjunto. Além disso tem tudo a ver com tanque de combustível, movimento da gasolina - ou diesel - e por aí vai.

Definindo as áreas
Colamos uns papéis onde achamos que seriam as melhores áreas para as informações entrarem e começamos a definir as “ondas”.

Destaque
Depois começamos a ver onde poderiam ser inseridas informações que teriam mais peso no rótulo, ou seja, quais áreas poderiam ser aproveitadas com destaque…

Onde vão as coisas
Aí começamos a esboçar os logotipos e os blocos de texto.

Muito rabisco
Marcamos os espaços do logotipo do produto. Isso tudo feito rapidamente em todas as embalagens, sempre levando-se em conta como será a aparência final do conjunto.

Rabisco mesmo
E quando escrevemos “esboço” é esboço mesmo… sem medo de destinar espaços errados e sem pensar muito em medidas, proporções, números, gramática etc.
Essa é uma fase “livre”. Aqui não tem amarras. Podemos errar à vontade.

Contemplação
Depois de marcarmos espaços e alguns elementos, investimos bastante tempo observando o conjunto.
E aí começam a vir idéias mais arrojadas sobre como dar um design diferente à embalagem só com o rótulo.
Percebemos então que poderemos eliminar o contra-rótulo (o verso) se aproveitarmos alguns espaços a mais…

Mais área
Colamos mais alguns papéis nas laterais, com durex mesmo e começamos a marcar as “quinas” da embalagem.
Essas dobras são amenas, mas dá para senti-las com o grafite do lápis.

Mais rabiscos
As marcações dos elementos são superficiais. Apenas para dar a informação de que ali haverá texto ou imagens. As sobras também são marcadas grosseiramente e cortadas com a tesoura.
Neste caso usamos a emenda do molde da embalagem (que fica marcado no plástico sutilmente) para definir até onde vai nosso rótulo.

Diferenciado
Pronto. Ali está nosso rótulo.
É diferente. Usa espaços inusitados e bem definidos do frasco. Isso além de evitar o contra-rótulo, que teria que ser adesivado também.
Dessa forma, fica apenas uma operação de adesivagem e ainda temos as marcações da embalagem como guia.

Achando as medidas
A partir daí, começamos a dimensionar os rótulos.
As marcações para as medidas são feitas com grafite e sem tanto refinamento.

Desgrudando…
Retiramos os rafes das embalagens…Já dá pra ver que vai ficar um conjunto harmonioso.

Medindo
Passamos então a definir mais precisamente as medidas. Arredondando alguns milímetros…e confrontando com a embalagem.

No micro
Agora entra a etapa de layout eletrônico.
O importante é irmos para a frente do micro com uma idéia bem estabelecida do que queremos. Se deixarmos para criar na frente do micro, perdemos muito tempo.
Os elementos estão préviamente definidos. Os textos já foram enviados pelo cliente e revisados.
Os símbolos e logotipos já foram aprovados pelo cliente em etapas anteriores.
A ilustração da Pick-up (veículo que pode ser tanto à diesel quanto à gasolina) que simboliza o produto já foi aprovada anteriormente. Apenas receberá um tratamento gráfico mais elaborado.

Impressão
Os layouts são impressos em tamanho natural.

Recortando
As impressões foram feitas em papel cuchê fosco 170g, no sistema laser colorido.
Elas são cortadas com estilete e régua de aço numa mesa de vidro.
Posicionamos sobre a embalagem só pra ver como vai ficar…

Passando cola
Usamos uma cola spray da 3M para fazer a montagem nas embalagens.

Colando
Montamos, simulando uma aplicação final.
Nos baseamos nas marcações da embalagem e aplicamos as artes. Com um papel limpo fixamos.

Quase
Está quase pronta a apresentação. Já dá para perceber que vai ficar bom.

A “gravata”
Percebemos que ainda temos algumas possibilidades de explorar mais as embalagens.
Apenas como demonstração dessas possibilidades, resolvemos criar uma “gravata”, para colocar no gargalo das embalagens após o envazamento e antes da lacração.
O layout é simplificado dessa peça, mas já dá pra perceber que é uma boa opção para uma promoção.
O processo de criação da gravata, obtenção das medidas, transferência das medidas para o computador e impressão foi o mesmo de todos os rótulos.
Para ficar mais rígido, montamos a peça num triplex, com cola spray.
Na mesa de vidro, cortamos com estilete, e depois com a tesoura.

O vincador mascarado
O vinco é feito com um clips (aqueles de prender papéis). Do lado de trás do triplex para facilitar e dar um acabamento legal na dobra.
Aqui então usamos basicamente o estilete e o vincador…

PDV
O resultado é uma peça bem legal e versátil, que pode ter outras informações do produto em promoções específicas e diferencia-lo no PDV.

É isso aí!Os rótulos estão “layoutados”…

A família
Aí só limpamos a área e pedimos para a família posar para uma foto… ficou show. Esperamos que o cliente também goste.

A Linha Defensiva obteve acesso a um trojan que, ao infectar um sistema, torna o site inacessível. O código malicioso adiciona uma linha ao arquivo HOSTS que redireciona o site da Linha Defensiva (linhadefensiva.uol.com.br) para o IP “127.0.0.1″, o que efetivamente torna a página indisponível. Além deste site, o trojan também bloqueia o VirusTotal, sites de companhias antivírus como Grisoft, TrendMicro e BitDefender e sites anti-spyware como SpywareInfo e Bleeping Computer.

O cavalo de tróia é um ladrão de senhas de banco. É brasileiro, mas, além dos servidores de plugins de segurança de banco, o Linha Defensiva é o único site nacional cujo acesso é impedido pelo vírus. Entre os demais sites bloqueados, que não pertencem a companhias antivírus, apenas um, o VirusTotal, está disponível em português.

Também há notícia da existência de um trojan que redireciona a Linha Defensiva para o site da Polícia Federal (www.dpf.gov.br), mas uma cópia deste trojan até agora não foi encontrada pela nossa equipe. É possível que os redirecionamentos tenham o objetivo de inutilizar o BankerFix, que poderia remover a praga.

Para capturar as senhas, a praga usa o mesmo método de redirecionamento pelo Hosts; abaixo segue a lista dos domínios inseridos no Hosts. Os sites bloqueados retornam um erro, enquanto os redirecionados parecem carregar normalmente, mas a vítima estará em uma página falsa controlada pelo criminoso.

Bloqueados

Plugins de banco

Empresa de Antivírus

Sites de segurança

Redirecionados

Bancos

Um e-mail fraudulento que começou a circular nesta sexta-feira (05/10) tenta explorar uma brecha no site de compartilhamento de vídeos YouTube para alterar a página e apresentar ao usuário uma falsa caixa de download pedindo a instalação de um “objeto ActiveX” para visualizar o vídeo. Usuários que fizeram o download do “ActiveX” instalaram na verdade um cavalo de tróia. O link no e-mail vai direto ao site verdadeiro do YouTube, e a falha é usada para modificar o conteúdo da página que o internauta vê. A Linha Defensiva notificou o Google, que é responsável pelo YouTube, e a brecha foi corrigida em apenas 10 horas, inutilizando o ataque.

O segredo do golpe está no link presente na mensagem de e-mail. O e-mail não é muito impressionante: possui “videos@youtube.com” no campo “De” da mensagem e contém vários erros de português, afirmando que o destinatário foi “mensionado [sic] em algum de nossos videos [sic] mais acessado [sic]”. O link, no entanto, possui uma série de códigos que modificam a página do YouTube para (somente) aqueles que clicarem nele.

A captura de tela mostra o site do YouTube modificado com uma falsa janela de vídeo. É possível perceber, observando-se o fundo, que a página que está sendo acessada não é realmente uma página de vídeo, mas a página de recuperação de nome de usuário. A janela de download apresentada foi criada com imagens e não é uma janela real do Windows.

Este tipo de vulnerabilidade é chamada de XSS, ou Cross Site Scripting. Elas permitem que código seja inserido em um website para aqueles que clicarem em um determinado link. Usando este tipo de falha, criminosos podem modificar uma página para aqueles que clicarem em um link, enganando o internauta e fazendo-o pensar que as informações ou downloads oferecidos pela página pertencem ao site.

Outro uso comum de brechas XSS é o roubo de cookies. Cookies são arquivos armazenados pelo navegador e contém informações como o seu login e seu endereço de e-mail (se você inseriu um comentário em algum site que solicitava seu e-mail e marcou alguma caixa para que o site pudesse “lembrar” de você, por exemplo).

Um cookie só podem ser lido pelo site que o gravou, de modo que as informações estejam acessíveis para outras páginas da web. Em um site que possui uma brecha XSS, um criminoso pode enviar um link a uma vítima e, quando este for clicado, um código será inserido no site visitado para ler o cookie e enviá-lo ao criminoso.

Este tipo de falha foi usada no Orkut mais de uma vez, mas nunca para alterar o conteúdo da página de uma forma tão agressiva como neste caso do YouTube.